干燥機(jī)的種類有很多，目前壓縮空氣干燥機(jī)和滾筒干燥機(jī)在干燥物料中運(yùn)用最好的設(shè)備之一，現(xiàn)在很多的產(chǎn)品對質(zhì)量和加工工藝的要求越來越高，今天，小編來跟大家一起去了解一下壓縮空氣干燥機(jī)的特點(diǎn)以及滾筒干燥機(jī)的特點(diǎn)。        

滾筒干燥機(jī)在作業(yè)中，自身運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，操作性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大。并且筒體的結(jié)構(gòu)比較特殊，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍，形成了保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒散發(fā)的熱量和外層筒內(nèi)物料進(jìn)行熱交換，而外筒處理熱氣流低端，所以筒體散熱面積和熱能損耗就明顯降低。       

對于滾筒干燥機(jī)，能夠充分的利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換的面積，使設(shè)備單位容積蒸發(fā)效果大大提高，從而有效的提高了熱能利用率，降低了能耗，使?jié)L筒干燥機(jī)熱效率得到了大幅度的提高。       

由于滾筒干燥機(jī)筒體內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板，這一結(jié)構(gòu)保證了物料在重力作用下，沿著螺旋的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，在筒體保持了足夠的時(shí)間和物料充分的分散，物料和熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，使蒸發(fā)強(qiáng)度降低。       

滾筒干燥機(jī)采用托輪和輪帶的摩擦傳動，功率低，降低了設(shè)備作業(yè)時(shí)的噪音，并且密封效果非常好，減少了粉塵的污染。同時(shí)，該設(shè)備可以連續(xù)進(jìn)料，也可以間歇投料。生產(chǎn)過程中，操作方便，轉(zhuǎn)速、落料的調(diào)節(jié)非常容易，設(shè)備開車、停車操作簡單，不需要特殊的過程。       

相對于其它設(shè)備而言，滾筒干燥機(jī)主要是以傳導(dǎo)熱為主進(jìn)行干燥，干燥面積大，熱效率高，能量消耗低。同時(shí)，生產(chǎn)過程中，不揚(yáng)塵，配方中的物質(zhì)不會流失，操作環(huán)境好。并且處理物料時(shí)，干燥均勻，質(zhì)量良好。       

滾筒干燥機(jī)水分蒸發(fā)能力一般為３０－８０ｋｇ／ｍ３·ｈ；隨熱風(fēng)溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強(qiáng)度高。熱效率一般在４０％－７０％。其具備以下特點(diǎn)：       

１、熱效率高       

由于干燥機(jī)為熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒內(nèi)供給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達(dá)８０％～９０％。       

２、干燥速率大       

筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，一般可達(dá)３０～７０ｋｇ／（㎡。ｈ）。       

３、干燥質(zhì)量穩(wěn)定       

由于供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定，使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可保證。但是，滾筒干燥機(jī)也有其缺點(diǎn)，主要有：由于滾筒的表面濕度較高，因而對一些制品會因過熱而有損風(fēng)味或呈不正常的顏色。另外，若使用真空干燥器，成本較高，僅適用于熱敏性非常高的物料的處理。