冷凝壓力升高，將會導(dǎo)致壓縮功能增加，制冷量減少，制冷系數(shù)下降，能耗增加。據(jù)估算，在其他條件不變的情況下，冷凝壓力所對應(yīng)的冷凝溫度每升高1℃，耗電量將增加3%左右。一般認(rèn)為較經(jīng)濟合理的冷凝溫度比冷卻水的出水溫度高3~5℃。     

一、引起冷凝器壓力升高的原因:

1、冷凝器選的過小.更換或增加冷凝器.   　　

2、冷凝器投入運行臺數(shù)少.增加運行臺數(shù).   　　

3、冷卻水流量不足.增加水泵運行臺數(shù),加大水流量.   　　

4、冷卻水溫度過高.補充低溫水（自來水或井水）；利用沖霜水；保證冷卻塔的冷卻效果,冷卻塔是在室外安裝,由于風(fēng)機的作用,會有大量的灰塵、樹葉、昆蟲等進入塔內(nèi),時間長了會造成冷卻塔填料、管道等的堵塞,另外使用時間久了,布水器噴孔也會被雜物或水垢堵塞,影響冷卻效果,因而需對冷卻塔定期清洗,保持清潔.當(dāng)水溫接近空氣濕球溫度時應(yīng)關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機減少電耗.   　　

5、冷凝器換熱面積減少.充足的換熱面積是冷凝器換熱效果的重要保障.特別是采用壓縮冷凝機組的制冷系統(tǒng),因為這種機組的冷凝器兼有貯液器的功能,當(dāng)冷凝器內(nèi)液位過高時,嚴(yán)重影響冷凝器的冷凝效果,冷凝溫度和壓力升高,制冷壓縮機耗電量增加,因此,操作時應(yīng)注意液位變化,及時排放冷凝器中的冷凝液體,加注制冷劑時,嚴(yán)格控制加入量,確保冷凝器充足的換熱面積.   　　

6、冷凝器布水不均勻.當(dāng)布水不均勻時,部分管子內(nèi)水流量最大,部分管子內(nèi)的水流量小,將使傳熱效率降低,冷凝溫度升高.良好的水流分布,應(yīng)是水流沿管壁旋轉(zhuǎn)流下,若水流從管子中間流下,則大部分水流起不到冷凝效果.因此當(dāng)布水器布水不均勻時,應(yīng)更換布水器.   　　

7、冷凝器管道上有水垢.冷凝器管道上的水垢導(dǎo)致熱阻增大,傳熱系數(shù)降低,熱交換效果下降,使冷凝溫度上升.改善水質(zhì),及時除垢.   　　

8、冷凝器中有空氣.冷凝器中的空氣使系統(tǒng)中分壓力增加,總壓力升高,空氣還會在冷凝器表面形成氣體層,產(chǎn)生附加熱阻,使傳熱效率降低,導(dǎo)致冷凝壓力和冷凝溫度升高.應(yīng)及時放空氣.  

二、風(fēng)冷冷凝器冷凝壓力過高的原因有：

1、環(huán)境溫度高或通風(fēng)不良；   　　

2、冷凝器表面積有灰塵污垢；   　　

3、冷干機負(fù)荷太大；   　　

4、空氣侵入冷媒系統(tǒng)；   　　

5、冷凝器傳熱面積不夠；   　　

6、冷卻風(fēng)扇風(fēng)量??；   　　

7、冷干機安裝位置不對（如接近熱源、被太陽直曬、冷干機前后排列間距太近等）；   　　

8、控制風(fēng)扇的壓力開關(guān)設(shè)定不當(dāng)或損壞；   　　

9、冷媒通路或元件有堵塞現(xiàn)象；   　　

10、冷媒充注過多，使傳熱面積減小。  

三、水冷凝器冷凝壓力過高的原因有：

1、冷卻水量不夠，水溫過高；   　　

2、冷凝器傳熱面積小；   　　

3、空氣侵入冷媒系統(tǒng)（蒸發(fā)器銅管破裂引起）；   　　

4、冷凝器殼體容積小，內(nèi)存冷媒液體使有效傳熱面積減小或冷媒充注過量；   　　

5、水冷凝器使用日久，銅管水側(cè)表面積垢；   　　

6、自動水量調(diào)節(jié)閥開啟度小或損壞；   　　

7、冷凍油進入制冷系統(tǒng)；   　　

8、冷卻水管配管不合理，造成冷卻水回水不暢；   　　

9、冷媒通路或元件（干燥過濾器、電磁閥、毛細(xì)管等）有堵塞現(xiàn)象；   　　

10、冷干機負(fù)荷太大，使蒸發(fā)壓力升高，拉高冷凝壓力。