在我們現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中有很多的方面都是需要使用到微熱吸附式干燥機的，作用就是將壓縮空氣的水分進行干燥處理，但是在我們進行長期的使用過后，產(chǎn)品技術(shù)的效率就會變的下降了很多，這時候我們需要去從根源上找到原因，然后再去解決它，下面就由奧迪斯實業(yè)有限公司為大家講解一下有關(guān)微熱吸附式干燥機效率下降的原因。    

微熱吸附式干燥機的選型會影響其干燥效率

干燥機的選型不正確   　　

很多企業(yè)對壓縮空氣質(zhì)量要求較高，卻使用冷凍式干燥機和雙塔吸附式干燥機干燥壓縮空氣。衡量壓縮空氣的品質(zhì)，主要看壓縮空氣中水分的含量，也就是壓力露點值。冷凍式干燥機的壓力露點最低只能達到10℃，無法達到工業(yè)生產(chǎn)對壓縮空氣品質(zhì)要求，這時，很多企業(yè)會選擇貝騰吸附式干燥機降低壓力露點，但由于選型不正確，干燥效果也不會太好。   　　

壓縮空氣的進氣溫度過高   　　

吸附式干燥機對壓縮空氣的進氣溫度比較敏感，需要在35℃左右,才能達到干燥機預(yù)定的壓力露點。檢查空壓機后部冷卻器的冷卻效果，使干燥機的進氣溫度≤45℃。   　　

干燥劑的干燥效果不佳   　　

干燥機在使用初期，干燥效果是最佳的，但隨著時間的推移，干燥劑的長期使用，干燥劑慢慢粉化，特別是雙塔吸附式干燥機內(nèi)的干燥劑還會出現(xiàn)隧道效應(yīng)，更加不利于吸附劑的吸附，這時就需要及時更換干燥劑;針對雙塔吸附式干燥劑的隧道效應(yīng)，很多企業(yè)會選擇貝騰推出的新型模芯干燥機，模芯干燥機采用進、出氣緩沖腔結(jié)構(gòu)，形成上下對流，合理分配氣源，消除吸附死角，改善了雙塔干燥機氣流分布不均勻，吸附劑易粉化，容易形成隧道效應(yīng)等一系列缺點。   　

吸附劑被污染使性能下降;干燥機前置過濾器過濾油污不徹底，應(yīng)更換過濾器濾芯，同時更換吸附劑。   　　

處理量過大;應(yīng)按干燥機的額定處理量進行調(diào)整。   　　

進氣壓力過低;檢查空壓機是否有故障，調(diào)整至出口壓力達0.7Mpa。   　　

再生效果不佳;再生氣量小，適當(dāng)延長再生時間，再生排氣阻力大，清洗消聲器。   　　

電器系統(tǒng)故障，閥門動作不正確;檢查PLC(程序控制器)按規(guī)定的動作運行。  

微熱吸附式干燥機露點過高導(dǎo)致吸附效果差

一、原因分析及判斷方式   　　

1、壓縮空氣后處理系統(tǒng)管路中配置異常   　　

2、微熱吸附式干燥機長期停機后開啟使用時，出現(xiàn)成品氣露點過高問題   　　

3、微熱吸附式干燥機超負荷工，用流量計對微熱吸附式干燥機的壓縮空氣進氣流量進行檢測  4、微熱吸附式干燥機的壓縮空氣進氣溫度偏高，用溫度表對微熱吸附式干燥機的壓縮空氣進氣溫度進行測量   　　

5、再生氣量不足，導(dǎo)致吸附劑再生不充分，以消音器再生排氣時的排氣量來判斷再生氣量是否充足   　　

6、壓縮空氣后處理管路中，前級、后級過濾器失效，未及時排放液態(tài)水和油污等，檢查系統(tǒng)管路中微熱吸附式干燥機前、后級過濾器濾芯狀態(tài)及過濾器的排放液態(tài)油、水等雜質(zhì)情況，避免前級過濾器濾芯失效或過濾器未及時排放液態(tài)油、水，造成壓縮空氣中混雜大量雜質(zhì)沖擊干燥機的吸附劑，致使吸附劑的性能降低或失效。   　　

7、吸劑被污染油中毒或粉化嚴(yán)重，定期檢查吸附劑的狀態(tài)，如變黃甚至變黑或者顆粒變小，說明吸附劑已被油污染或者粉化，吸附劑已不能正常進行吸附工作。{吸干機價格}   　　

8、露點指示不正確，微熱吸附式干燥機在日常工作中，會遇到露點指示出現(xiàn)偏差的現(xiàn)象，如果露點指示值異常偏高常規(guī)值范圍，可考慮是否是露點指示值不正確導(dǎo)致的。   　　

9、消音器堵塞，消音器堵塞會導(dǎo)致微熱吸附式干燥機再生塔再生氣背壓過高，因再生氣不能排放到吸附塔外使壓縮空氣成品氣露點升高.   　　

二、解決措施   　　

1、檢查壓縮機出口排氣量   　　

2、控制壓力   　　

3、檢查壓縮機出口   　　

4、檢查后冷卻器和前置過濾器排水閥   　　

5、將干燥機泄壓，檢查干燥劑是否變色、中毒   　　

6、更換過濾器芯   　　

7、重新校驗