吸附式干燥機是現(xiàn)在市場上應用較多的一種干燥機，那么你知道它的工作原理嗎？其基本工作流程是怎樣的，下面就由奧迪斯實業(yè)為大家簡單的做一個講解。  

吸附式干燥機工作原理

微熱再生吸附式干燥機是根據(jù)變壓吸附、再生循環(huán)的原理，利用自熱進行吸附干燥。   　　

壓縮空氣交替流經(jīng)兩個吸附塔，當其中一個吸附塔在高分壓的狀態(tài)下，干燥劑（如硅膠、鋁膠、分子篩等）吸收大量的水分，而另一吸附塔則由再生氣管道通入干燥的低壓氣體，解析干燥劑吸收的水分進行干燥劑的再生。   　　

它采用活性氧化鋁或者分子篩為吸附劑，利用變溫變壓吸附原理，常溫吸附時，空氣中水分子的分壓力大于吸附劑中水分子的分壓力，水分子進入吸附劑內部，在吸附劑的表面冷凝成水，放出冷凝熱，將此熱量蓄于吸附塔的上部。   　　

再生時，一定量的干燥空氣經(jīng)加熱器加熱至１８０℃左右通過再生筒，使吸附劑的吸附能力大大降低，使吸附劑中的水分子逸出，同時蓄于吸附塔內的熱量有助于節(jié)約加熱器的功率。   　　

吸附劑經(jīng)過吸附、再生、吸附循環(huán)使用，對生產(chǎn)提供源源不斷的干燥壓縮空氣。   　　

工作流程：干燥機開機后，A塔吸附運行，B塔再生。   　　

在預先設定的時序控制下，切換閥1-A打開、1-B關閉，排放閥6-B打開、6-A關閉，濕空氣進入A塔，干燥后的空氣通過止回閥4-A排入下游管線；部分干燥壓縮空氣在壓差的作用下通過孔板5流入再生氣加熱器8，被加熱至設定溫度并進入B塔內解吸潮濕的吸附劑，使吸附劑再生。   　　

潮濕的再生空氣通過排放閥6-B和消聲器7排入大氣。這一再生階段稱為“加熱階段”。 加熱再生持續(xù)一段時間后，出口再生空氣溫度達到設定值，再生氣加熱器就停止加熱。未加熱的再生干燥空氣進入B塔內對吸附床層進行冷卻，使其恢復至吸附時的溫度，這一階段稱為“冷吹階段”。   　　

冷吹結束后，B塔進行“均壓”，最后完成整個再生過程。微熱再生吸干機的控制系統(tǒng)比無熱再生干燥機復雜。除了控制相關閥門外，還需要根據(jù)再生溫度控制加熱器的運行。一般均采用采用PLC和相關的溫控裝置實現(xiàn)控制。  

吸附式干燥機的吸附原理有以下：

一、降壓。   　　

吸附床在較高壓力下吸附，然后降到較低壓力，通常接近大氣壓，這時一部分吸附組分解吸出來。這個方法操作簡單，單吸附組分的解吸不充分，吸附劑再生程度不高。   　　

二、抽真空。   　　

吸附床降到大氣壓以后，為了進一步減少吸附組分的分壓，可用抽真空的方法來降低吸附床壓力，以得到更好的再生效果，但此法增加了動力消耗。   　　

三、沖洗。   　　

利用弱吸附組分或者其它適當?shù)臍怏w通過需再生的吸附床，被吸附組分的分壓隨沖洗氣通過而下降。吸附劑的再生程度取決于沖洗氣的用量和純度。   　　

四、置換。   　　

用一種吸附能力較強的氣體把原先被吸附的組分從吸附劑上置換出來。這種方法常用于產(chǎn)品組分吸附能力較強而雜質組分較弱即從吸附相獲得產(chǎn)品的場合。