??目前市場上干燥設(shè)備的種類很多,常見的按工作壓力劃分為常壓和減壓(減壓干燥器又稱真空干燥器);按工作方式劃分為間歇式和連續(xù)式;按工作介質(zhì)劃分為空氣、煙道氣體或其他干燥介質(zhì);按運(yùn)動(dòng)方式劃分為并流、逆流和錯(cuò)流(物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng))。
優(yōu)點(diǎn):
??1、由于霧滴表面積大,物料干燥時(shí)間很短(以秒計(jì))。
??2、在高溫氣流中,表面潤濕材料的溫度不超過干燥介質(zhì)的濕球溫度。因此,噴霧千燥特別適用于熱敏性物料。
??3、生產(chǎn)效率高,操作人員少。生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時(shí)噴霧量可達(dá)幾百噸,是干燥器處理量較大者之一。
??4、根據(jù)噴霧干燥操作的靈活性,可以滿足各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),如粒度分布、產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品質(zhì)量(無粉塵、流動(dòng)性、潤濕性、瞬時(shí)溶解性)、產(chǎn)品顏色、氣味、味道、生物活性和最終產(chǎn)品濕度等。
??5、簡化工藝流程。在干燥塔內(nèi)可直接將溶液制成粉末產(chǎn)品。
缺點(diǎn):
??1、當(dāng)空氣溫度低于150C時(shí),體積傳熱系數(shù)較低[23~116W/(m3。K)],所用設(shè)備容積大;
??2、對氣固混合物的分離要求較高,一般需兩級除塵;
??3、熱效率不高,一般順流塔型為30%~50%,逆流塔型為50%~75%。
??4、設(shè)備復(fù)雜,占地面積大,一次投資大。
??5、霧化器,粉末回收裝置價(jià)格較高。
??6、需要大量空氣,增加風(fēng)機(jī)的功耗和回收裝置的容量。