現(xiàn)在很多機器都需要冷干機組的輔助才能正常工作。特別是要用到氟利昂的機器，對冷干機組的要求非?？量?。那冷干機組是怎么工作的呢？它又是怎樣輔助機器運轉(zhuǎn)的呢？我們一起來看看吧。下面我們就“冷干機組是如何工作的及其相關(guān)知識介紹”來詳細了解下。

冷干機組的基本常識介紹

在冷凍機組系統(tǒng)中如果存在水分，對運轉(zhuǎn)、使用將帶來一系列的不良影響，特別是氟利昂制冷劑因與水不溶解，含水的氟利昂通過膨脹閥時，由于壓力和溫度降低，水分會析出并結(jié)冰產(chǎn)生“冰塞”現(xiàn)象，影響系統(tǒng)的正常供液。氟利昂制冷劑中如果含有水分，還會加速對金屬零件的腐蝕。所以工業(yè)冷水機系統(tǒng)中的氟利昂必須經(jīng)過干燥，以除掉其中所含的水分。

干燥器的圓筒形殼體內(nèi)裝有過濾網(wǎng)，網(wǎng)內(nèi)充填干燥劑。過濾網(wǎng)起著容器及過濾作用，以防止干燥劑碎片被制冷劑帶走。干燥劑一般使用硅膠，它具有良好的吸水性且無化學(xué)反應(yīng)。充分干燥脫濕的硅膠呈藍色透明狀態(tài)，顆粒一般為3～5毫米。干燥劑吸入一定量的水分后，顏色發(fā)生改變。在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)硅膠變色，應(yīng)及時更換。

對冷凍機系統(tǒng)進行維修及安裝時，為徹底清除內(nèi)部水分，單純依靠干燥劑是不行的，特別是中型、大型制冷系統(tǒng)，如果單純使用干燥劑干燥，干燥劑必須多次更換，操作很麻煩。所以應(yīng)首先用真空泵將系統(tǒng)進行真空干燥，然后再使用干燥劑。

就干燥器本身的作用來說，當系統(tǒng)中水分被徹底排除后，它便失去存在的意義。因此在一般情況下，為操作管理方便而另設(shè)一旁通管路，系統(tǒng)無水時停止使用干燥器，也可在不停止設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況下更換干燥劑。

小型冷水機一般的具有干燥和過濾兩種作用的干燥一過濾器。它安裝在制冷劑液體管路上，液體在干燥器筒體內(nèi)的流速一般在O.013～0.033m／s范圍內(nèi)。

干燥一過濾器的結(jié)構(gòu)一般是將簡體的一端焊接密封，另一端做成可拆式，以便于更換干燥劑。也有的將兩端均焊接封閉，干燥劑不更換，用加熱殼體的辦法來排除干燥器內(nèi)吸附的水分。

對于那些不能更換干燥劑的制冷裝置，在系統(tǒng)裝配時應(yīng)盡量將內(nèi)部真空干燥，這點十分重要。

冷干機組工作原理介紹

冷水機組制冷劑系統(tǒng)中含有水分時會加速金屬的腐蝕。尤其是氟利昂制冷系統(tǒng)，很容易含水量過多而形成冰堵，影響冷水機組制冷系統(tǒng)的正常工作。水與氟利昂反應(yīng)，還會分解出鹽酸和二氧化碳氣體，會嚴重腐蝕冷水機組全封閉壓縮機，電機的線圈圖。因此，冷水機組必須采用干燥除濕措施。冷水機廠家就為大家講解其方法：

1、加熱抽真空干燥法。

在冷間內(nèi)制冷管道和蒸發(fā)器出現(xiàn)的冰塞時，必須使用加熱的方法，把冰融化，然后抽去真空進行干燥。方法：關(guān)閉高壓儲存罐內(nèi)殼管式冷凝器的供液閥，停止供液體，啟動壓縮機把低壓系統(tǒng)內(nèi)制冷劑抽回殼管式冷凝器內(nèi)，然后再壓縮機的吸氣閥門上裝真空泵，同時對冰塞的各種管道進行加熱，使冰塞融化成氣體，用真空泵水蒸汽抽出而達到干燥除濕的目的。

2、使用干燥過濾法。

①停機使用電磁閥關(guān)閉，并且關(guān)閉截止閥，拆下干燥過濾器，更換準備好的干燥劑后重新裝上。再次將輸液管和低壓系統(tǒng)抽空，然后開啟排氣閥，截止閥和出液閥，開啟壓縮機，運轉(zhuǎn)幾小時。

②關(guān)閉殼管式冷凝器或儲存液出液閥，把輸油管和低壓閥系統(tǒng)抽空狀態(tài)，停機，關(guān)閉閥門，稍微開啟出液閥，使低壓閥系統(tǒng)壓力回升到0。

③吸潮后再次更換干燥劑，如果一次沒有能夠排除制冷劑中的水分，應(yīng)多次更換干燥劑，制止徹底消除為止。

3、高壓氮氣除濕。

用高壓氮氣除濕排除冷間內(nèi)制冷管道或殼管式蒸發(fā)器出現(xiàn)的冰塞，方法是：先將機組壓縮機內(nèi)的制冷劑抽回到殼管式冷凝器內(nèi)，將冰塞的制冷管或蒸發(fā)器加熱，使冰融化，然后從蒸發(fā)器較高出加入氮氣，使其壓力達到1.0帕，從蒸發(fā)器端排除氮氣，水則被高壓氣體帶出，如此進行多次，可以排除系統(tǒng)內(nèi)相當多的水分。