為什么要對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥處理?

　　壓縮空氣干燥是壓縮空氣處理的最終手段。一般來(lái)說(shuō)，從空壓機(jī)出來(lái)的壓縮空氣總是處于飽和狀態(tài)，在輸送、使用的過(guò)程中隨著環(huán)境溫度的降低，會(huì)不斷有液態(tài)水分凝聚出來(lái)，凝結(jié)水的存在會(huì)給氣動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)作及產(chǎn)品工藝質(zhì)量帶來(lái)極大的麻煩。我們可以用氣液分離和過(guò)濾技術(shù)來(lái)消除壓縮空氣中的液態(tài)水分，但存在于空氣中的氣態(tài)水(水蒸氣)是無(wú)能為力的，為此需要通過(guò)壓縮空氣干燥機(jī)才能達(dá)到目的。

　　在工業(yè)上用的最廣泛的是冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)，冷凍式干燥機(jī)（冷干機(jī)）和吸附式干燥機(jī)（吸干機(jī)）是空氣凈化領(lǐng)域中的兩大主力設(shè)備。

　　壓縮空氣冷凍干燥的原理：

　　冷凍除水是壓縮空氣干燥的主要方法之一。其原理是在壓力保持恒定而溫度下降時(shí)濕空氣中含濕量跟著下降的性質(zhì)。

　　冷凍式干燥機(jī)(冷干機(jī))是使用最廣的壓縮空氣除水設(shè)備。冷干機(jī)利用制冷技術(shù)，使進(jìn)入干燥機(jī)含濕量飽和的壓縮空氣溫度迅速降低，迫使其中大部分水蒸氣(及部分油蒸汽)冷凝成液態(tài)水(油)，并與空氣分離后再將壓縮空氣回升至較高的溫度以降低其相對(duì)濕度后再輸送至下游用氣設(shè)備。

　　在壓縮空氣冷凍式干燥機(jī)（冷干機(jī)）里，蒸發(fā)器中的冷媒蒸發(fā)溫度是低溫中心，該溫度通過(guò)間壁傳熱將冷量傳遞給壓縮空氣，使其冷凝結(jié)露。由于在蒸發(fā)器里，壓縮空氣始終是飽和的，在流通過(guò)程中便會(huì)不斷析出冷凝水，其露點(diǎn)也隨之下降——極限是水的冰點(diǎn)。由于受到冰點(diǎn)的限制，冷凍式干燥機(jī)（冷干機(jī)）制冷系統(tǒng)不能想冰箱那樣設(shè)置得很低，限制了壓縮空氣露點(diǎn)的進(jìn)一步下降，因此冷凍式干燥機(jī)（冷干機(jī)）干燥的壓縮空氣的露點(diǎn)是有限的。都在零度以上，大部分以2-10℃作為其凈化效率的標(biāo)志。

　　壓縮空氣冷凍干燥特點(diǎn)：

　　1.在傳輸過(guò)程中，只要環(huán)境溫度不低于空氣在線壓力露點(diǎn)(一般為2℃～10℃)，而壓縮空氣使用環(huán)境不低于其所對(duì)應(yīng)的大氣壓露點(diǎn)(一般為-17℃～-23℃)，則無(wú)論傳輸過(guò)程或使用過(guò)程就都不會(huì)有凝結(jié)水從管道或氣動(dòng)設(shè)備中再次析出;由于壓縮空氣在機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次回溫，因此傳輸中壓縮空氣的實(shí)際溫度要遠(yuǎn)高于露點(diǎn)，管內(nèi)成品空氣的相對(duì)適度降低(<40%)；

　　2.混雜在壓縮空氣中的固體微粒在水蒸氣凝聚過(guò)程中充當(dāng)凝聚核的作用會(huì)隨同冷凝液一起排出機(jī)外，這意味冷凍式干燥機(jī)（冷干機(jī)）對(duì)固體物質(zhì)具有”自凈作用”,因此它對(duì)進(jìn)氣預(yù)處理的要求不高，并且在工藝上也不具備產(chǎn)生二次污染的可能，這是一些其他干燥方法(吸附、吸收)所不具備的優(yōu)點(diǎn)；

　　3.冷凍式干燥機(jī)（冷干機(jī)）的流通阻力比相同流量的過(guò)濾器小，也不比吸附式干燥機(jī)（吸干機(jī)）更大且能長(zhǎng)期保持穩(wěn)定不變；

　　4.冷凍式干燥機(jī)（冷干機(jī)）運(yùn)轉(zhuǎn)耗能與其處理的露點(diǎn)相適應(yīng)，與相同規(guī)格吸附式干燥法相比較低；

　　5.冷凍式干燥機(jī)（冷干機(jī)）基本上沒(méi)什么易損耗配件，其主要壽命主要取決于所用零部件質(zhì)量；

　　6.與相同規(guī)格的吸附式干燥機(jī)（吸干機(jī)）相比，冷干機(jī)外形尺寸小，因而單機(jī)處理量可做得很大，整機(jī)價(jià)格也相對(duì)較低。