冷凍干燥機(jī)的凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時(shí)，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等，但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。 再次使用前，只要加入注射用水，又會(huì)立即溶解。所以冷凍干燥機(jī)相對(duì)常規(guī)干燥機(jī)，冷凍干燥機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)：
　　 冷凍干燥機(jī)在凍干過程中，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無法進(jìn)行，因此使用冷凍干燥機(jī)能保持原來的性狀。
　　 由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí)，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。
　　 冷凍干燥機(jī)可以讓許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。
　　 在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
　　 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，冷凍干燥機(jī)不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
　　 冷凍干燥機(jī)干燥能排除95%～99%以上的水分，冷凍干燥機(jī)使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。
　　 干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。
　　 因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，冷凍干燥機(jī)采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時(shí)，干燥室不需絕熱，不會(huì)有很多的熱損失，故冷凍干燥機(jī)熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。
　　這便是冷凍干燥機(jī)比之常規(guī)干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)所在，具體的選用還要看您自己的需求了。