吸附式干燥機生產廠家緩慢而完全的充壓程序和延時切換設計，消除下游氣流脈動現象，并防止吸附劑移動和吸附劑磨蝕；獨立的充填口和排出口，便于更換吸附劑；塔體制造符合壓力容器國標規(guī)范?？箟簭姸雀?，抗磨蝕，耐高溫，不水解；比表面積和靜態(tài)吸附量大。對稱設置，減弱噪聲疊加效應；特設減壓箱，裝拆方便，消聲效果好。采用二位五通先導閥和經深度干燥、過濾的控制氣，確確控制；雙活塞結構，氣動功率大，動作可靠、反應快；控制器與主氣流隔離，免受潮氣污染。彈性體閥座、薄型鍍鎳閥盤，確保無泄漏運行，并提供低壓降；閥桿軸襯確保平滑運轉，無需現場潤滑。獨特的平衡閥口設計，確確調節(jié)；氣流始終以同一方向通過閥門，確保流動穩(wěn)定一致；調節(jié)閥和節(jié)流孔板分開設置。專業(yè)吸附式干燥機生產廠家完全利用了壓縮機的余熱來完成吸附劑的再生(壓縮機還可省去末級冷卻器)，也不需要鼓風機和電加熱器?？晒?jié)約能源70%，在能源的今天，吸附式干燥機是通過堵"壓力變化"(變壓吸附制原理）來達到干燥效果。由于空氣容納氨水疏汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分空氣（稱為再生氣）減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥，然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層（即已吸收足夠水汽的干燥塔），干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份，將其帶出干燥器來達到脫濕的目的。兩塔循環(huán)工作，無需熱源，連續(xù)向用戶用氣系統提供干燥壓縮空氣。利用變bai壓吸附，再生循環(huán)du，使壓縮空氣zhi交替流經A、B兩個dao充滿吸附劑的干燥罐。進塔空氣含油量應控制在0.01PPM以下；鑒于無油空壓機還不能做到真正無油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進氣口裝設除油器是必要的;微熱再生吸干機應在額定溫度壓力條件下使用，當進氣溫度高于或進氣壓力低于額定值時，微熱再生吸干機與活塞式空壓機連用時，應前設穩(wěn)壓儲氣罐，以消除脈動氣流對吸附劑高速沖擊;切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）；當有“冷干機前置”時，微熱再生吸干機與冷干機的連接，只要場地許可，應盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機通風條件及便于日常的維護檢修;供氣量充分時，應將無熱再生干燥機列入，它的綜合耗能不會比加熱再生高，而它的更低，更穩(wěn)。