現(xiàn)在工廠里面都會用到吸附式干燥機來處理壓縮空氣中的水，但是現(xiàn)在市場上的吸附式干燥機各種各樣，品牌也很多，廠家也很多。那我們要怎么分辨一款吸附式干燥機的質(zhì)量高低呢？

傳統(tǒng)雙塔吸附式干燥機再生氣量大(15-20%)，有效的壓縮空氣被再生時白白浪費，客戶必然多支付運行成本電費、設(shè)備磨損、吸附劑利用率低，更換頻率多，浪費時間和金錢。雙塔式干燥機需現(xiàn)場填充，耗時;模塊吸附式干燥機直接更換模芯即可，無需現(xiàn)場填充，省時省事;模塊吸附式干燥機再生耗氣量小(≤5%)、壓縮空氣的有效使用率高使壓縮空氣使用成本降低15%;這是可觀的運行成本費用，最大的節(jié)能，更是客戶的實惠;同時由于吸附劑使用時間長，更換量又少，這也是客戶的實惠;模塊吸附式干燥機不屬于壓力容器范疇，提高了設(shè)備的安

空壓機使用比較廣泛，已經(jīng)成為第二大工業(yè)動力源;而壓縮空氣冷凍式干燥機則是用于對壓縮空氣進行干燥處理的設(shè)備。壓縮空氣中有水分、塵埃、油污等一些雜質(zhì)。所以就需要使用冷干機進行去除。如果不使用冷凍式干燥機，壓縮空氣中會有大量的水份進入用氣后端，所導(dǎo)致的設(shè)備故障損壞，管道銹蝕，產(chǎn)品不良率下降會大大增加生產(chǎn)成本，給企業(yè)帶來巨大的負擔(dān)。

今天，我司師傅去某工廠維修冷凍式干燥機。在維修時他們工廠的一個員工問到，冷凍式干燥機對于生產(chǎn)有什么作用？使用的是無油的空壓機也冷干機嗎？

現(xiàn)在工業(yè)上，對壓縮空氣干燥度越來越嚴(yán)格，工業(yè)上常用吸附式干燥機，一般有模塊吸附式干燥機和雙塔吸附式干燥機。那模塊吸附式干燥機和雙塔吸附式干燥機有什么區(qū)別？

冷凍式干燥機是很多空壓機用戶使用的一種干燥設(shè)備，潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器(高溫型專用)散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來的冷空氣進行熱交換，使進入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。

吸附式干燥機空壓機常用的干燥設(shè)備，吸附式干燥機因為露點低，干燥效果好，是很多用戶選用的干燥機。那吸附式干燥機的易損件有哪些呢?

對于在工作中會碰到冷凍干燥機突然發(fā)生停機導(dǎo)致壓縮空氣中含有水份的問題，相信每個企業(yè)都有碰到過，像昨天厚街的李總公司就打電話過來需要我們的技術(shù)師過去檢測原因及處理，大家都知道冷凍式干燥機是空壓機后端最重要的設(shè)備之一，如果它停機不工作，對于很多生產(chǎn)來說，都意味著停工;所以熟知冷凍式干燥機運行中停機的常見原因，可以最大化減少停工損失。那么冷凍干燥機在運行中停機，一般是以下幾個原因

干燥凈化壓縮空氣廣泛應(yīng)用于金屬加工企業(yè)的各個生產(chǎn)領(lǐng)域中，如熔鑄車間、熱軋車間、壓延車間、擠壓型材車間、氧化著色車間、噴涂車間等等。普通壓縮空氣中含有油、水及塵粒，對于生產(chǎn)工業(yè)及運行有嚴(yán)重的損害，必須采用干燥、凈化手段減少或去除壓縮空氣中的雜質(zhì)含量，使之符合生產(chǎn)要求。

螺桿式空壓機老用戶，或是對螺桿式空壓機熟悉的用戶都知道，螺桿式空壓機系統(tǒng)冷凍干燥機一般都是裝在儲氣罐的后面,之所以把儲氣罐放在干燥機的前面是因為儲氣罐的初期排水會減少螺桿式空壓機的負荷，而且儲氣罐具有恒壓、降溫、出水的作用。

現(xiàn)在壓縮空氣是生產(chǎn)的第二大能源。但是壓縮空氣中含有大量的污染物，主要有：水蒸氣、水霧、液態(tài)水、顆粒雜質(zhì)、鐵銹、管道剝落物、油蒸汽、油霧、液態(tài)油、微生物等;如果不對壓縮空氣中的污染物進行處理，在使用壓縮空氣作為動力或者工業(yè)氣源，會給制造業(yè)生產(chǎn)帶來極大的危害;所以一般都會選用模芯吸附式干燥機來進行凈化、干燥水分。

隨著生產(chǎn)力的提高，工廠對于凈化設(shè)備的要求越來越高。很多用戶在選擇干燥機時，都會要求比較高。企業(yè)可根據(jù)用氣要求、能耗、再生方式、價格等方面綜合考慮，選擇適合企業(yè)生產(chǎn)的干燥機。